四氟襯里（即聚四氟乙烯襯里，PTFE 襯里）是一種以聚四氟乙烯（PTFE）為主要材料，通過特定工藝襯于金屬、塑料或其他基材內(nèi)部，形成防腐、防粘、耐溫隔離層的技術(shù)。它充分利用了 PTFE 的優(yōu)異性能（如耐腐蝕性、耐高溫、不粘性等），同時(shí)借助基材的強(qiáng)度支撐，廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等對(duì)介質(zhì)兼容性要求極 高的領(lǐng)域。

一、核心特性

四氟襯里的性能主要源于 PTFE 材料本身，同時(shí)結(jié)合基材的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)，形成 “內(nèi)柔外剛” 的特點(diǎn)：

極 致耐腐蝕性：PTFE 化學(xué)穩(wěn)定性極強(qiáng)，除熔融態(tài)堿金屬、氟元素及少數(shù)強(qiáng)氧化劑（如發(fā)煙硫酸）外，可耐受幾乎所有化學(xué)介質(zhì)（酸、堿、鹽、有 機(jī)溶劑等），被稱為 “塑料王”。

寬溫域適應(yīng)性：長(zhǎng)期使用溫度范圍為 - 200℃~260℃，可在極 端高低溫環(huán)境下保持穩(wěn)定性能，不脆化、不熔化。

不粘性與低摩擦：表面張力極低，幾乎不與任何物質(zhì)粘連，且摩擦系數(shù)僅 0.04（干摩擦狀態(tài)），適合輸送粘性物料或減少介質(zhì)流動(dòng)阻力。

絕緣與耐老化：具有優(yōu)異的電絕緣性，且耐候性強(qiáng)，長(zhǎng)期暴露在陽光下或潮濕環(huán)境中不易老化降解。

基材支撐性：襯里外層的金屬（如碳鋼、不銹鋼）或高 強(qiáng)度塑料（如 FRP）提供結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，解決 PTFE 本身強(qiáng)度低、易變形的問題。

二、常見襯里工藝與結(jié)構(gòu)

根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)景和基材類型，四氟襯里的工藝和結(jié)構(gòu)有所不同，常見類型包括：

松襯（貼襯）工藝

工藝：將 PTFE 板材或薄膜裁剪后，通過熱脹冷縮原理貼合在基材內(nèi)壁（如儲(chǔ)罐、管道），接縫處采用熱熔焊 接密封。

特點(diǎn)：工藝簡(jiǎn)單，成本較低，適合形狀簡(jiǎn)單的容器或直管，但襯里與基材間可能存在微小間隙，不耐高壓（通常≤0.6MPa）。

應(yīng)用：常壓儲(chǔ)罐、低壓力管道的防腐襯里。

緊襯（滾塑 / 模壓）工藝

工藝：將 PTFE 粉末或預(yù)成型坯料放入基材模具內(nèi)，通過高溫加熱使 PTFE 熔融，同時(shí)施加壓力讓其緊密貼合基材內(nèi)壁，冷 卻后形成無間隙的襯里層。

特點(diǎn)：襯里與基材結(jié)合緊密，無氣泡、無褶皺，可耐受較高壓力（≤1.6MPa），適合復(fù)雜形狀（如彎頭、閥門、三通）。

應(yīng)用：化工管道彎頭、閥門襯里、反應(yīng)釜內(nèi)襯。

纏繞 - 燒結(jié)工藝

工藝：將 PTFE 薄膜或帶狀材料纏繞在基材內(nèi)壁，多層疊加后經(jīng)高溫?zé)Y(jié)（380℃左右）使薄膜熔融成整體，形成致密襯里。

特點(diǎn)：襯里厚度均勻（可定制 0.5~10mm），整體性強(qiáng)，抗?jié)B 透性好，適合大直徑管道或大型儲(chǔ)罐。

應(yīng)用：大型化工儲(chǔ)罐、長(zhǎng)距離輸送腐蝕性介質(zhì)的管道。

復(fù)合襯里結(jié)構(gòu)

為提升耐負(fù)壓、抗沖擊性能，部分場(chǎng)景會(huì)采用 “PTFE + 其他材料” 的復(fù)合結(jié)構(gòu)，例如：

PTFE + 丁基橡膠：利用橡膠的彈性補(bǔ)償 PTFE 的剛性，增強(qiáng)襯里密封性；

PTFE + 玻璃纖維布：通過纖維增強(qiáng)提升襯里的抗拉伸強(qiáng)度，適合負(fù)壓工況。